国内外衬氟蝶阀企业之间的四点差距（一）

更新时间：2015-09-09

经过这些年的发展，我国衬氟蝶阀行业已经取得了长足的进步，不过我们在取得成绩的同时，也要认清我国衬氟蝶阀行业中存在的一些问题，与国外的同行业相比，我国阀门行业的发展还是有很大的差距的，这些差距主要体现在加工工艺、质量管理及设备、流程管理以及技术创新四方面，下面小编就具体为大家介绍一下。
差距一：产品加工工艺上的差距
国外的一些衬氟蝶阀企业在焊接工艺早已经采用特殊焊粉进行无钴焊接，甚至在欧洲一些发达国家阀门企业在焊接前都会将焊前预热，自动焊接，焊后处理在同一设备或同一条加工生产线上完成，无论焊前，焊中，焊后处理，温度都可以实现自动控制，保证焊接质量；而在模锻件新工艺方面，以德国为代表的国外企业产阀门材质以耐高温合金钢F91，F22为主，而高压阀门又以锻造件为主，保证了产品的可靠性和经济性。对批量较大的600Lb以下的闸阀采用模锻，并进行焊接，阀门没有因铸造而造成气孔，疏松等诸多缺陷，并大大减少自由锻的材料浪费，经济性大为提高。
而在国内，国产大部分衬氟蝶阀企业在焊接工艺上还是采用陈旧的焊接方法，焊工技术水平低，工艺较为落后，对于材料的选择也是普通材料，根本达不到特殊阀门设计要求；国内大多企业阀门毛坯件大都以铸造件多，采用模锻的很少，在600Lb以下压力高的阀门模锻更可谓凤毛麟角。这方面好多企业为了减少成本，大都采用铸钢件，低压的采用铸铁件多，材质成本低，加工工艺简单。
差距二：质量管理及设备方面的差距
相比对国外相关企业，国内衬氟蝶阀企业在质量管理上还存在着很大的问题，首先一点就是不重视产品工艺，有些企业明明有质保体系，可在实际操作中却没有用武之地，另外，在阀门的装配过程中，很多企业也是马虎了事，极易出现跑，冒，滴，漏现象。最后一点就是国内大多企业现在所用的设备还是停留在上世纪70~80年代水平上，有些设备甚至已经超过了使用寿命期，可想而知，产品的加工质量有多“好”。
在这一点上，我们可以多向国外先进企业取取经，以法国伯纳德电动装置公司为例，该公司在2005年就已经建立起了全球性的销售网络，公司管理十分到位，零件加工记录单随零件一起流转，生产场地整齐，整洁，两条装配流水线在有序地工作。他们丝杆加工采用滚压的方式，效率高，零件表面光洁度高。加工后的零件清洁处理及时，工位器具应用得当，如每根轴上套一个塑料袋，很简单，但却很实用，避免了零件之间的碰撞划伤。零件的涂装方式与国内差不多，但由于毛坯本身光滑平整及油漆的质量过硬，喷漆以后的产品，外观效果和质量相当好。
今天先为大家介绍两点，接下来小编将继续为大家介绍关于国内衬氟蝶阀企业与国外企业之间的差距，并如何从差距中找到问题所在，欢迎大家的持续关注。

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